Liitiumpatarei anoodi segamise põhimõte (põhimõtteliselt sama kui kogu masina koostisosad)
1. Tooraine füüsikalised ja keemilised omadused.
(1) grafiit: mittepolaarne aine, mis on kergesti saastunud mittepolaarsete ainetega, kergesti hajutatav polaarsetes ainetes; vett ei ole kerge absorbeerida ja vees ei ole lihtne hajutada. Saastunud grafiit on pärast vees dispergeerimist kergesti uuesti aglomeeritav. Üldine osakeste diameeter D50 on umbes 20 um. Osakesed on erineva kujuga ja ebakorrapärased ning on peamiselt sfäärilised, helbed, kiulised jms.
(2) Veepõhine liim (SBR): väikesemolekulaarne * ahela emulsioon, väga hästi lahustuv vees ja polaarsetes lahustites.
(3) Sadestumisvastane aine (CMC): polümeerühend, mis lahustub kergesti vees ja polaarsetes lahustites.
(4) isopropanool: nõrgalt polaarne aine, mis vähendab sideaine lahuse polaarsust ja parandab grafiidi ja sideaine lahuse kokkusobivust; omab tugevat vahtu; ja hõlpsasti katalüüsib sideainete võrku. Kett sideme tugevuse suurendamiseks.
Etanool: nõrgalt polaarne aine, mis võib pärast lisamist vähendada sideaine lahuse polaarsust, parandada grafiidi ja sideaine lahuse kokkusobivust; omab tugevat vahtu; kergesti katalüüsib liimiliini *, et ristsiduda ja parandada sidumistugevust (isopropanooli ja etanooli mõju on sisuliselt sama, ja massitootmises võib kaaluda kulutegureid ja seejärel kumbki lisada).
(5) Deioniseeritud vesi (või destilleeritud vesi): vajadusel lisatakse lahjendit, et muuta suspensiooni voolu.
2. Toorainete eeltöötlemine:
(1) Grafiit:
A. Segamine toorainete homogeniseerimiseks ja järjepidevuse parandamiseks.
B, 300 ~ 400 ° C atmosfäärirõhu küpsetamine, pinnaõli eemaldamine, kokkusobivuse parandamine vee sideainega, ümber grafiidi serva (mõned materjalid, mis hoiavad pinna erilist, ei tohi küpsetada, vastasel juhul väheneb efektiivsus) .
(2) Vesi sideaine: Lahjendamise parandamiseks lahjendatakse korralikult.
3. Segamine, niisutamine ja hajutamine:
(1) Grafiit erineb sideaine lahusest * ja ei ole kergesti hajutatav.
(2) Graafi võib eelnevalt niisutada alkoholi vesilahusega ja seejärel segada sideaine lahusega.
(3) Dispersiooni parandamiseks tuleks segamise kontsentratsiooni asjakohaselt vähendada.
(4) Dispersiooniprotsess on vähendada polaarsete ja mittepolaarsete materjalide vahelist kaugust ning suurendada potentsiaalset energiat või pinnaenergiat. Seetõttu väheneb endotermilise reaktsiooni korral kogu temperatuur segamisel. Kui tingimused seda võimaldavad, tuleb segamistemperatuuri tõsta, et soojuse neeldumine oleks lihtne, parandades samal ajal voolavust ja vähendades hajutamise raskust.
(5) Segamisprotsess, näiteks vaakumgaaside eemaldamise protsessi lisamine, eemaldab gaasi ja soodustab tahke-vedeliku adsorptsiooni ning mõju on parem.
(6) Dispersiooni ja dispersiooni põhimõte on seotud positiivsete elektroodide koostisosade sisuga.
4. Lahjendage. Läve hõlbustamiseks viiakse suspensioon sobivasse kontsentratsiooni.
Neljandaks, liitiumaku Märkus koostisosade kohta:
1. Vältida teiste lisandite segunemist;
2. Vältige läga pritsimist;
3. Läbi lisamise vältimiseks tuleks tahke aine sisaldust järk-järgult kõrgelt madalale kohandada;
4. Pöörake tähelepanu segamise protsessi ajal põhja kraapimisele ja kraapimisele, et tagada ühtlane dispersioon;
5, ei tohiks suspensiooni jätta pikka aega, et vältida sadestumist või isegi vähenemist;
6. Küpsetatavad materjalid tuleb enne nende lisamist sulgeda ja jahutada, et vältida komponentide materjali kvaliteedi muutumist;
7. Segamisaja pikkus põhineb peamiselt seadmete energia ja materjalide laadimisel; segatava mõla kasutamine asendatakse suspensiooni dispersiooni raskusega. Kui asendust ei saa vahetada, saab pöörlemiskiirust seadistada aeglaselt kiireks, et vältida seadme kahjustamist;
8. Suspensioon sõelutakse enne tühjendamist suurte osakeste eemaldamiseks, et vältida katmise katkemist;
9. Tugevdada koostisosade koolitamist, et tagada nende professionaalsed teadmised suurõnnetuse vältimiseks;
10, koostisosade võti on ühtlaselt levida, keskuse juhtimine, muid võimalusi saab kohandada.